橡膠密封件有哪些不正常的情況
發(fā)布時間:2017-08-08
1.橡膠密封件表面硬化,滑動面有破裂;原因-----異常高速工作壓力過高。
2.橡膠密封件表面硬化,整個密封的油封破裂,碎;原因----液壓油變質(zhì)油溫異常升高產(chǎn)生臭氧損壞了密封件而產(chǎn)生漏油。
3.橡膠密封件表面的磨損像鏡面一樣光滑;原因----微動時代壓過高行程微小。
4.橡膠密封件表面的鏡面磨損不均勻密封件有溶漲現(xiàn)像;原因----側(cè)壓過大偏心過大,用了不當?shù)挠秃颓逑匆骸?br />
5.橡膠密封件滑動面有損傷和磨痕;原因----電鍍差,有銹點配合面粗糙活塞桿選用材料不當,含有雜質(zhì)。
6.橡膠密封件唇頂部有破裂疤痕壓痕;原因----裝配倒角不當,安裝,儲藏方法不當。
7.橡膠密封件滑動面有壓痕;原因----藏有外來雜物。
8.橡膠密封件唇口有裂紋裂縫;原因----用油不當,工作溫度偏高或偏低,背壓偏高速度過高,脈沖壓力頻度過大。
9.橡膠密封件有碳化燒焦變質(zhì);原因----殘留了空氣產(chǎn)生絕熱壓縮。
10.橡膠密封件跟部擠出有裂縫;原因----壓力過大,擠出間隙過大,支承環(huán)使用為當,安裝溝槽設計不合理。
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