一般擠出流涎系統(tǒng)在加工制造聚酰亞胺薄膜過(guò)程中，平模頭(流涎嘴／擠出模頭)唇口擠出(或者流出)速率比基材運(yùn)行的速率慢。由于速率差，使得樹(shù)脂液膜在模頭和基材之間形成非人為的預(yù)拉伸力(設(shè)備運(yùn)行方向)，產(chǎn)生的預(yù)拉伸力比值大小對(duì)薄膜制造過(guò)程和產(chǎn)品性能均有較大影響。樹(shù)脂在擠出流涎成型過(guò)程中產(chǎn)生的預(yù)拉伸力可以改善因計(jì)量泵自身輸送壓力不穩(wěn)定的輸料脈動(dòng)因素對(duì)薄膜產(chǎn)品縱橫方向的厚度均一性產(chǎn)生的不利影響。實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中預(yù)拉伸比取值設(shè)定為0.01～4.50較合適。

 

       采用平模頭擠出流涎時(shí)，樹(shù)脂溶液的粘彈特性容易導(dǎo)致液膜橫向幅寬縮幅、液膜縱向被拉伸以及液膜預(yù)拉伸時(shí)出現(xiàn)堆料或斷料即表面褶皺或破裂現(xiàn)象。

 

       樹(shù)脂經(jīng)計(jì)量泵通過(guò)平模頭擠出流涎在鋼帶上，受鋼帶運(yùn)行作用力產(chǎn)生預(yù)拉伸現(xiàn)象，造成液膜幅寬縮小，液膜兩側(cè)向內(nèi)收縮，使其邊緣增厚，導(dǎo)致出現(xiàn)流涎縮幅現(xiàn)象。此現(xiàn)象由樹(shù)脂被擠出拉伸時(shí)的收縮因素造成，擠出壓力越大，縮幅程度越小，液膜的縮幅程度與其表面張力以及彈性模量等相關(guān)�？s幅現(xiàn)象越嚴(yán)重，兩側(cè)邊緣部位越厚，造成聚酰亞胺薄膜產(chǎn)量隨邊角廢料的增加而相應(yīng)減少。